皱纹漆
皱纹漆
皱纹漆

皱纹漆由氨基树脂与醇酸树脂,颜料,用二甲苯与丁醇稀释后加入非浮型铝粉浆配成色泽艳丽的锤纹漆。皱纹漆表面似锤击铁板所留下的锤良花纹,具有坚韧耐久,色彩调和,花纹美观等特点。皱纹漆适用于喷涂各种医疗器械及仪器,仪表等各种金属制品表面作装饰涂料。

项目

指标

漆膜颜色及外观

符合标准样板及其色差范围

黏度(涂-4黏度计)秒

50-100

干燥时间,(110±2℃),小时

不大于3

柔韧性,毫米,

不小于1

冲击强度,公斤。厘米

不小于40

1. 如黏度过大,可用X-4氨基稀释剂稀释。

2. 自生产之日起,有效贮藏期一年。

 

皱纹漆施工工艺

X06-1磷化底漆--→X06-2环氧酯底漆--→H07-34环氧酯烘干腻子--→ X06-2环氧酯底漆--→H07-6环氧酯腻子--→氨基中间漆--→A04-9氨基烘干磁漆--→A01-2氨基烘干清漆

1,除去金属表面的锈迹,油污,再涂上一层磷化底漆。

2,将X06-2环氧酯底漆搅拌均匀,用二甲苯和丁醇混合溶剂稀释,喷涂和刷涂均匀施工,漆膜干燥后,用水砂纸打磨干。

3,涂刮H07-34环氧酯烘干厚浆腻子,每次涂刮0.5毫米厚度为限,如需要涂刮多层方能填平物面时,必须待底层干燥18个小时后,方能刮涂下一层。干燥后用水砂纸打磨平整。如认为腻子的粘度过大,可适当加入X-4氨基稀释剂进行稀释。不得加水和其他填充料。

4,再喷涂一遍X06-2环氧酯底漆,可以提高漆膜耐潮,耐盐雾和防锈性能,干燥后用水砂纸打磨平整。

5,涂刮H07-6环氧酯修补腻子,修补表面,干燥后用水砂纸打磨平整。

6,喷涂氨基中间漆,干燥后用水砂纸打磨平整。

7,喷涂A04-9氨基烘干磁漆,使用前必须将漆搅拌均匀,如有粗粒,机械杂质,必须过滤。喷涂后在室温静置5分钟以上,再进入装有鼓风装置的烘箱,严忌有一氧化碳等污气存在。

8,喷涂A01-2A02-2氨基烘干清漆罩光,稀释剂可用X-4氨基稀释剂或二甲苯和丁醇(41)混合溶剂稀释。